W sklepach mamy do wyboru już gotowe produkty z klasy terakoty. Jednak, choć ich wygląd zazwyczaj jest generalnie podobny, nie licząc kolorystyki, to proces powstawania może wyglądać różnie. Dlaczego warto o tym wiedzieć? Choćby dlatego, że to w zależności od składu mieszaniny i sposobu jej obróbki zależeć mogą finalne właściwości przyjmowane przez kafelki. terakota, jaką najczęściej kupujemy to klasyczne płytki ceramiczne. Do ich wyrobu używa się kilkuset różnych rodzajów gliny, w zależności od producenta i wymogów technologicznych. Jednak z samej gliny nie można uzyskać tak atrakcyjnego wyrobu- potrzebne są jeszcze między innymi krzemionka i topniki. Dzięki tym ostatnim możliwe jest wypalanie terakoty w temperaturze „zaledwie” tysiąca stopni, a poza tym, to topniki odpowiadają za twardość i stopień spójności wyrobu, co ma dla nas poważne znaczenie, bowiem obrazem tych właściwości jest klasa ścieralności jaką mają nadaną płytki. Poza tym oczywiście nie obędzie się bez barwników, choć spotyka się także wyroby nieszkliwione i w kolorze naturalnym, jednak ich udział w rynku jest bardzo ograniczony, ceny zazwyczaj wyższe, a to dlatego, że proces produkcji wygląda nieco inaczej.